目前真空皮带脱水机在国内的运用越来越广,真空皮带脱水机是石膏二次脱水的重要设备,滤布的品质决定了滤机脱水的效果,滤布的使用寿命是由滤机的类型.性能.使用工况.处理物的温度等众多因素来决定的.但是在滤布使用过程中经常会出现堵塞的现象,这样缩短了滤布的使用寿命,也严重影响了过滤效果.那么滤布堵塞原因都有哪些呢?怎么解决?今天和小编一起了解一下吧!

一.滤布品质和编织.接口工艺等因素决定:
1.滤布的品质是由其材质.编制工艺.接口工艺等多方面因素决定.(1)聚酯材料:这种材料在酸性条件下最为理想的选择,耐高温（PH值1---9时用温度小于150度）,抗拉力强纵横向稳定,耐磨性好.(2)聚丙烯:耐酸碱性比较好,（ph值1---13）使用温度小于90度,但是抗拉强度不高.大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料.由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间,石膏的温度在70-80度.捷克丝特尔滤布采用耐高温,耐碱性好的100% 聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布.2.编织工艺:国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同.表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为高效.很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是100%聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度.PH值影响,滤布易出现变形.撕裂的情况.
3.接口工艺:滤布在搭接,安装使用的过程中,一些人为的因素也直接或间接地影响到滤布的使用寿命.
二.滤机主机系统密封性的原因:

1.主机冲洗系统:因为滤布冲洗水使用的是工艺水,一般不会堵塞.而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+真空泵循环水回水（采用水环式真空泵）的方式,主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水,工艺水只是偶尔进行补充.滤布冲洗水回水中石膏含量比较高,所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞.主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤,当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到,长时间冲洗不净就会有石膏淤积在滤布表面,也会出现滤布表面堵塞.2,刮刀与滤布表面间隔太大,有大量石膏淤积在滤布表面,造成很难清洗,长时间也容易在滤布表面结垢,出现滤布表面堵塞的现象.3.主机的密封性:如果二次脱水石膏含水率大于10% 还应该考虑主机的密封性,密封性不好会导致整个系统真空度降低,脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高,影响过滤效果.出现这种问题的主要原因有:(1)真空室对接处脱胶,真空室一般由高分子聚合物制造,这种材料伸缩变形很强,如果没有及时固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脱胶,出现这种情况时,只有等停车后,放下真空室重新补胶并固定每段真空室.(2)真空室下方法兰连接处泄漏.这通常会有吹哨声.解决这种问题需要停车后放下真空室,检查垫片情况,如果垫片有问题则更换垫片;如果不是垫片问题,那么只需将泄露处的法兰螺栓拧紧即可.(3)滤液总管泄露,只须拧紧泄露处的螺栓,如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片.预防真空泄露,需要在系统安装好后.滤布安装前进行真空度测试.这样可以把问题控制在开车之前,避免开车后的麻烦.

此外,还有一些其他因素影响皮带机的堵塞,我们要具体问题具体分析

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