橡胶带式真空过滤机是我厂自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集
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气浮机主要用于去除密度与水相近,不能自然沉降,难以自然上浮的悬浮杂质。气浮机具有分离效率高、设备简单的优点。气浮效果对出水水质至关重要。要取得良好的气浮效果,需要认识气浮机,综合分析影响出水水质变化的因素。
微笑拥抱每一天,做像向日葵般温暖的女子。地埋式污水处理一体化设备设计需要注意的问题:
信息来源:www.cywsclsb.com | 发布时间:2020年01月07日
真空皮带脱水机通过真空泵抽真空的作用,在滤饼上下表面形成压力差,并以此来挤出水分,达到脱水的目的.在通常情况下,对石膏滤饼的Cl?/SPAN>含量有一定的要求,所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗,以达到冲洗Cl?/SPAN>的效果.在二级脱水运行过程中,会遇到以下一些问题.
一、皮带跑偏.皮带跑偏是真空皮带机常见的问题,也是难解决的问题.国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机,由于其中一台皮带跑偏,基本处于停运状态.
为了保护系统,一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器.当皮带跑偏后,传感器就会发送信号到DCS,发出皮带跑偏报警信号,皮带逐渐偏离中心,真空度明显上升且滤饼含水量增大.当皮带跑偏达到一定程度后,出于保护系统的目的,系统会自动紧急停车.
皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成:皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题.这可能有两个原因,一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行;二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行,但是却没有对中,也即辊的轴线和真空室不垂直.这个问题在工厂组装的时候就应该注意.如果是正在运行中,对于第一种原因,则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整,但要保证驱动辊的位置正确;对于第二种原因则需要重新测量中心点,根据中心点调整辊筒直至合格.
还有一种原因是皮带对接有问题.这是皮带跑偏中严重的问题,主要有斜接和喇叭口两种问题.出现这种问题,除了更换新的皮带,无法采取其他的方法消除这个误差.一般在皮带对接时,应该多选择几个点进行测量,以保证皮带对接正确.
二、滤布跑偏.滤布跑偏也是真空皮带机常见问题.一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置,并有自动纠偏装置.自动纠偏装置一般由电动或是气动两种方式,这里我们谈谈气动自动纠偏装置.气动纠偏装置启动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成.当滤布走偏时,气源分配器会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气,进而调节辊筒角度,达到纠正滤布走向的作用.一般情况下,调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏.这里要注意的是,滤布在空转、加水空负荷运转转和负荷运转时均需调整传感器的位置和角度.如果只是在空转或是加水空负荷运转的时候调整纠偏装置,就会发生滤布跑偏现象,此时不须停车,只须再对纠偏装置进行调整即可.
值得注意的是,在上滤布之前,要将所有的滤布托辊复查一遍,防止因运输或是其他原因造成的滤布托辊位移.保证滤布托辊的平行时很重要的.皮带脱水机
三、真空度偏低.出现这个问题时,在中央控制室上可以看到,整个系统真空度低,脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高.
出现这种问题的主要原因有:一是真空室对接处脱胶.真空室一般由高分子聚合物制造,这种材料伸缩变形很厉害,如果没有及时固定或是没有固定好,那么就有可能造成脱胶.此种情况下,只有等停车后,放下真空室重新补胶并固定每段真空室.二是真空室下方法兰连接处泄漏,这通常会有吹哨声.解决这种问题时,需要停车后放下真空室,检查垫片情况,如果垫片有问题则更换垫片,如果不是垫片问题,那么只须将泄露处的法兰螺栓拧紧即可.三是滤液总管泄露,只须拧紧泄露处的螺栓,如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片.
预防真空泄露,需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度测试.这样可以把问题控制在开车之前,避免开车后的麻烦.
四、真空度高.真空度超出正常范围,在没有加装除雾器冲洗装置的系统,是很有可能出现的.出现这种问题时,在中控室会看到真空度超出正常操作范围,并且有逐渐上升趋势.如果没有及时解决这个问题,超过一定的真空度后,为了保护整个系统,系统会自动停车.
出现这种问题的主要原因是气液分离器上的除雾器被石膏堵塞.此时需立即停机,打开气液分离器顶盖,清洗除雾器.
生产车间顶部的电动葫芦在拆卸气液分离器的时候用不上,所以气液分离器顶盖打开比较麻烦.所以建议采取加装冲洗管道来解决这个问题.当真空度超出正常工况时,直接打开冲洗水阀门,即时清洗;或者采用远程控制,在程序上设定当真空度到达一定高位时进行冲洗.但是加装冲洗管道从理论上来讲增加了泄漏点,对真空度会有一定影响,所以这点也必须考虑.
五、真空度成周期性变化.出现这种问题时,在中控室会看到真空度基本呈周期性变化,脱水效率随着真空度的变化也成周期性的变化,真空度高时脱水率上升,真空度低时脱水率下降.
出现这种问题的时候,首先检查滤布对接处为密封所涂的硅胶.一般情况下,这主要是由于滤布对接处脱胶所造成的.此时只须停车重新上胶即可.
六、脱水效率不够.脱水效率不能达标,应该从以下几个方面来分析:1.是真空度没有问题,所给的料能够完全覆盖皮带开槽区间时,脱水效率仍然达不到要求,此时就要检查旋流器出口浆液的质量了.根据经验,造成这种文体的原因一般是旋流器出口浆液达不到皮带脱水机所要求的50%左右的浓度.2.是真空度稍微偏高,但是没有到需要停车的地步,但是脱水效率仍然不能达标.这个时候我们要分析浆液里面的污泥问题.污泥覆在滤饼上面,形成致密的一层污泥,隔绝了石膏滤饼和空气,滤饼中的水分无法排挤出来.对于这种情况,可以通过加装滤饼疏松器对滤饼进行适当的疏松,翻动表面的污泥,就可以解决问题了.
七、滤饼中Cl?/SPAN>超标.滤饼中的Cl?/SPAN>含量是检测脱硫系统的一个重要指标.一般比较关注的是脱水率,所以对Cl?/SPAN>含量没有给予应有的重视.供货商为了达到脱水率,也会有意减少滤饼冲洗水的用量,这样会造成滤饼中Cl?/SPAN>含量超标.
上一条: 煤泥脱水机工作中的常识有哪些呢